在沖壓行業(yè)中存在很多危險(xiǎn),，這些危險(xiǎn)事故主要來源5大因素,，其中包括作業(yè)人員，車間環(huán)境,，使用設(shè)備,，沖壓模具及產(chǎn)品的工藝情況，沖壓過程中是一直重復(fù)同一動(dòng)作,，而大部分沖壓企業(yè)基本是采用人工操作,，一天八小時(shí)工作或者是更長(zhǎng)時(shí)間的工作，保持送料,，取料,，單一重復(fù)性工作，雖然看似簡(jiǎn)單的工作,，但是在頻繁,，連續(xù)重復(fù)及長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的情況下,，操作者非常容易產(chǎn)生疲倦而導(dǎo)致操作上的失誤，而引發(fā)安全方面的事故,。

這些的事故的產(chǎn)生,，不單單是操作者疲憊失誤，違章操作產(chǎn)生,，更是生產(chǎn)管理,，生產(chǎn)組織安排不當(dāng),，企業(yè)安全制度的不完善,，更有對(duì)安全事故的不重視等等因素引發(fā)的。

但沖壓機(jī)械手卻具有不怕勞累,，易管理的特點(diǎn),，則有效避免因工人疲勞，違章操作等因素造成的沖壓事故,；沖壓車間環(huán)境也是影響操作者重要因素之一,，如作業(yè)產(chǎn)地狹窄，陰暗,，產(chǎn)品雜亂,，四周溫度過高等因素，都對(duì)沖壓作業(yè)過程中的操作者有著極大的的影響,。但沖壓機(jī)械手對(duì)生產(chǎn)環(huán)境無過高要求,，只需提前設(shè)置好工作程序，就可以正常工作,，不但節(jié)省了作業(yè)空間,，還能有效避免沖壓事故的發(fā)生；沖壓設(shè)備沖床自身有缺陷,，缺少安全防護(hù)裝置,，，制動(dòng)器,，不夠靈活,，時(shí)有發(fā)生連沖現(xiàn)象，另外沖壓模具如在設(shè)計(jì)過程中,，沒有考慮保證進(jìn)料,，定料，出件及清理廢料的安全因素,，當(dāng)操作者長(zhǎng)期存在動(dòng)手伸入模具內(nèi)操作的狀態(tài),，如在模具內(nèi)停留太長(zhǎng)，會(huì)引發(fā)安全事故,。

沖壓機(jī)械手在沖壓過程中即使是沖床出錯(cuò),，但不是人工直接操作,，這不會(huì)對(duì)員工本身造成傷害，沖壓機(jī)械手替代人工,，承擔(dān)了很多危險(xiǎn)性的工作,，對(duì)于企業(yè)來說避免了許多安全事故，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率,，保持產(chǎn)品精度統(tǒng)一,。

總的來說，使用沖壓機(jī)械手生產(chǎn)安全性更高,，比傳統(tǒng)人工送料沖壓模式更為高效,。但是使用沖床機(jī)械手也是需要注意安全問題，佑億精密沖床機(jī)械手廠家整理的《使用沖壓機(jī)械手應(yīng)該注意的安全問題》對(duì)大家有一定的幫助,！